Rheinmetall hat zwei bedeutende Aufträge von einem der führenden Autohersteller erhalten, der sämtliche Antriebsarten abdeckt. Diese Aufträge umfassen hochwertige Komponenten für E- und Hybrid-Fahrzeuge, nämlich Batterieträger und Zylinderköpfe. Der Auftragswert liegt im dreistelligen Millionen Euro-Bereich. Rheinmetall ist bekannt für seine langjährige Expertise in der Herstellung von hochkomplexen Aluminiumgussteilen und wird seine Produktion von Komponenten für die E-Mobilität weiter ausbauen.
Batterieträger-Auftrag: knapp eine Million Stück gefertigt
Die Anzahl der Zylinderköpfe beläuft sich auf mehrere Millionen Stück, während für die Batterieträger knapp eine Million Stück gefertigt werden. Der Auftragswert für die Zylinderköpfe liegt im niedrigen dreistelligen Millionen-Euro-Bereich, während die Batterieträger einen niedrigen zweistelligen Millionenbetrag ausmachen.
In China werden sowohl die Batterieträger als auch die Zylinderköpfe produziert. Die Batterieträger werden in der neuen Batteriebox eines Fahrzeugherstellers eingesetzt. Die Fertigung der Bauteile beginnt im Jahr 2025 und erstreckt sich über einen Zeitraum von sieben Jahren.
Mit ihrer langjährigen Expertise in der Produktion hochkomplexer Aluminiumgussteile kann die Business Unit Castings von Rheinmetall ihre Kapazitäten im Bereich der E-Mobilität erweitern. Die Aluminiumgussteile müssen höchste Sicherheitsstandards erfüllen und stellen hohe Anforderungen an den Gießprozess sowie die nachfolgenden Verarbeitungsschritte.
Um die Sicherheit und Funktionalität im Bereich der Hochvolttechnik zu gewährleisten, müssen die Aluminiumgussteile hohe Festigkeiten sowie absolute Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz aufweisen. Zudem sind enge Toleranzen und hohe Korrosionsbeständigkeiten erforderlich.
Im Schwerkraftgussverfahren werden ab 2023 über einen Zeitraum von vier Jahren Zylinderköpfe hergestellt, die in Hybrid-Fahrzeugen verbaut werden. Durch ihre präzise Fertigung und hohe Qualität gewährleisten sie eine optimale Leistung und Energieeffizienz des Antriebssystems.
Die erfolgreiche Akquisition dieser Aufträge bestätigt Rheinmetalls Position als verlässlicher Partner im globalen Fahrzeugbau. Das Unternehmen ist sowohl in der Entwicklung moderner, rein elektrisch angetriebener Fahrzeuge als auch im Bereich der Hybrid-Fahrzeuge führend und kann auf eine langjährige Expertise zurückgreifen.
Die Erfüllung der Aufträge erfolgt durch die chinesische Firma HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC), die ein Joint Venture zwischen Rheinmetall und HUAYU Automotive Systems Co., Ltd. (HASCO) ist.
Die Business Unit Castings der Rheinmetall AG setzt sich aus zwei bedeutenden Unternehmen zusammen: der KS HUAYU AluTech GmbH in Europa und der HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China. Durch die gleichberechtigte Beteiligung von Rheinmetall und HASCO können die Joint Ventures ihre Stärken vereinen und hochwertige Aluminiumgussteile für den Fahrzeugbau produzieren.
Mit der Vergabe dieser neuen Aufträge setzt Rheinmetall seinen Erfolg als führender Anbieter von hochwertigen Komponenten für Elektro- und Hybrid-Fahrzeuge fort. Dank seiner langjährigen Expertise und der Einhaltung strenger Sicherheitsstandards ist das Unternehmen ein vertrauenswürdiger Partner für die Automobilindustrie.
