Durch die Eröffnung des neuen Simulationszentrums in Luxemburg hat Goodyear einen wichtigen Schritt in Richtung effizienter Reifenentwicklung gemacht. Das Zentrum verfügt über einen hochmodernen Fahrsimulator, der in Zusammenarbeit mit VI-grade entwickelt wurde. Dieser Simulator verbessert die Zusammenarbeit mit Erstausrüstern und unterstützt die individuelle Produktentwicklung, um die Reifenleistung zu optimieren. Dank dieser innovativen Technologie kann Goodyear schnell auf die Bedürfnisse der Kunden reagieren und die Produktion beschleunigen.
Anforderungsgerechte Produktion: Goodyear nutzt virtuelle Reifenmodelle
Mit dem neuen Simulationszentrum kann Goodyear virtuell Reifenmodelle für zukünftige Fahrzeuge testen und validieren. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, Änderungen während des Entwicklungsprozesses vorzunehmen, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Durch den virtuellen Entwicklungsprozess kann Goodyear die Produktion beschleunigen und flexibler auf die individuellen Bedürfnisse seiner Kunden reagieren.
Virtueller Entwicklungsprozess bei Goodyear: Flexibilität für Kundenbedürfnisse
Goodyears neues Simulationszentrum in Luxemburg ist ein bedeutender Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität. Romain Hansen, Vice President EMEA Product Development bei Goodyear, betont die Bedeutung des Zentrums und erklärt, dass das virtuelle Reifenentwicklungsteam bereits erfolgreich Projekte mit führenden Automobilherstellern aus Europa, den USA und China durchgeführt hat. Ingenieure, die mit dem virtuellen Entwicklungsprozess vertraut sind, erkennen die zahlreichen geschäftlichen und ökologischen Vorteile, die er bietet.
Goodyear setzt auf Simulation: Effiziente Reifenentwicklung für zukünftige Mobilität
Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein beeindruckendes Zeugnis für das langjährige Engagement des Unternehmens für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit. Dank des Einsatzes von Fahrsimulatoren kann der Herstellungsprozess beschleunigt werden, indem weniger physische Reifen produziert werden. Diese Effizienzsteigerung führt zu Kostensenkungen. Darüber hinaus ermöglicht der virtuelle Entwicklungsprozess von Goodyear die Erstzulassung aller zu entwickelnden Reifen mit nur einer physischen Iteration. Dies führt zu erheblichen Einsparungen von rund 13.000 Reifen und 97.500 km an physischen Reifentests.
Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein wichtiger Fortschritt in der Reifenentwicklung. Durch den Einsatz des virtuellen Entwicklungsprozesses können Reifenmodelle für Fahrzeuge getestet und validiert werden, die noch nicht einmal existieren. Dadurch kann die Produktion beschleunigt und Änderungen während des Entwicklungsprozesses vorgenommen werden, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ermöglicht es Goodyear, flexibler auf die Bedürfnisse seiner Kunden zu reagieren. Das Simulationszentrum unterstreicht Goodyears Engagement für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit und zeigt, dass das Unternehmen mit dieser Investition einen großen Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität gemacht hat.
