Stäubli Robotics stellt auf der ANUGA FoodTec seine neuesten Automatisierungslösungen für die Lebensmittelindustrie vor. Die hygienegerechten Roboter des Unternehmens bieten eine umfangreiche Palette von Anwendungen in der Verarbeitung und Verpackung von Nahrungsmitteln. Sie erfüllen die strengsten Sicherheitsanforderungen und Qualitätsstandards und tragen dazu bei, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Mit den Automatisierungslösungen von Stäubli Robotics können Lebensmittelhersteller ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem anspruchsvollen Umfeld stärken.
Sicherheit und Effizienz: Stäubli Robotics optimiert Lebensmittelverarbeitung mit hygienegerechten Robotern
Bei Kaufland Fleischwaren übernimmt seit kurzem ein TX200 HE die (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)
Die lebensmittelgerechten Roboter von Stäubli wurden entwickelt, um Kontaminationsrisiken zu minimieren und maximale Sicherheit in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Ihre vollständige Kapselung, glatte Oberfläche und spezielle Beschichtungen verhindern effektiv das Wachstum von Mikroorganismen. Darüber hinaus sind sie in der Lage, den gleichen Reinigungsverfahren wie die anderen Systemkomponenten standzuhalten, was eine einfache Reinigung und Wartung ermöglicht. Die speziell modifizierten „Humid Environment“ (HE) Roboter von Stäubli sind ideal für Spritzwasserbeaufschlagung und Intensivreinigungen geeignet und bieten somit optimale Hygiene in der Lebensmittelverarbeitung.
Innovative Lösungen: Stäubli Roboter automatisieren Prozesse in der Lebensmittelindustrie
Bei der Weinbergmaier GmbH in Wien verpacken zwei Stäubli (Foto: AS..)
Die ANUGA FoodTec bietet Besuchern die Möglichkeit, die hygienegerechten Roboter von Stäubli in Aktion zu erleben. In spannenden Live-Demonstrationen zeigen diese Roboter, wie sie unterschiedliche Prozesse in der Nahrungsmittelproduktion automatisieren können. Besonders beeindruckend ist ihre Fähigkeit, unverpackte Lebensmittel wie rohes Fleisch und Backwaren sicher zu handhaben. Mit Stäubli-Robotern können Hersteller ihre Produktivität steigern, die Qualität verbessern und gleichzeitig strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards einhalten.
Die hygienegerechten Roboter von Stäubli bieten innovative Lösungen für die Lebensmittelindustrie. In einer beeindruckenden Demo zeigen die Roboter ihre Fähigkeit, Bagels sicher zu handhaben und präzise in einen Ofen zu schieben. Darüber hinaus können die Roboter auch Schinken kommissionieren und in Blisterpackungen ablegen. Diese Automatisierungslösungen optimieren die Prozesse in der Lebensmittelproduktion und verbessern die Effizienz und Qualität der Produkte. Die hygienegerechten Roboter von Stäubli sind somit eine wertvolle Ergänzung für Lebensmittelhersteller.
Kollaborativer Einsatz ohne Schutzzaun: Großroboter TX2-200 he
Der TX2-200 he ist ein Roboter der Extraklasse, der speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie entwickelt wurde. Mit seiner Tragfähigkeit von bis zu 170 kg und seiner Reichweite von 2.209 mm ist er der größte Roboter der TX2-Serie und ideal für die präzise Handhabung schwerer Lasten. Dank seiner HE-Version erfüllt er hohe Sicherheitsstandards und kann in kollaborativen Produktionskonzepten eingesetzt werden, ohne dass ein Schutzzaun erforderlich ist. Dies ermöglicht eine flexible Integration in bestehende Produktionslinien.
Der TX2-200 Roboter von Stäubli Robotics ist ein innovativer Roboter, der ein höheres Maß an Sicherheit, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit bietet. Mit seiner kompakten Steuerung CS9 HP benötigt dieser Roboter weniger Platz als seine Vorgängerversion und ermöglicht effiziente und sichere Arbeitsabläufe in der Lebensmittelindustrie. Durch seine präzise Handhabung schwerer Lasten ist der TX2-200 ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.
Stäubli Robotics bietet der Lebensmittelindustrie mit ihren Automatisierungslösungen zahlreiche Vorteile. Die hygienegerechten Roboter erfüllen höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards und minimieren somit das Risiko von Kontaminationen. Durch die Automatisierung von Aufgaben in der Nahrungsmittelproduktion, von der Verarbeitung bis zur Verpackung, können Nahrungsmittelhersteller ihre Prozesse optimieren und die Produktivität steigern. Die Roboter sind zuverlässig, flexibel und einfach in bestehende Produktionsabläufe zu integrieren, was die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen in einem herausfordernden Marktumfeld stärkt.
