Ford hat mit seinem 3D-gedruckten Produktionswerkzeug eine neue Ära in der Fertigungsindustrie eingeläutet. Die Ingenieure des Ford-Getriebewerks in Köln-Niehl haben gemeinsam mit dem Forschungsteam eine bahnbrechende Innovation entwickelt, die den Ford Transit mit hochwertigen Synchronringen ausstattet und den Schaltkomfort auf ein neues Niveau hebt.
Ford Transit: Neues Werkzeug zur Vereinfachung von Gangwechseln
Die Fahrer des Ford Transit stehen vor großen Herausforderungen, da sie bei jeder Tour viele Gangwechsel durchführen müssen. Besonders im hektischen Auslieferungsverkehr, wenn der Transporter von einem Stopp zum nächsten eilt, vervielfacht sich die Anzahl der Gangwechsel schnell. Um den Fahrern die Arbeit zu erleichtern und die Einsatzzeiten des Transporters zu verbessern, haben die Produktionsingenieure von Ford in Köln-Niehl in Zusammenarbeit mit dem Forschungsteam ein außergewöhnliches Induktionswerkzeug entwickelt.
Die Verwendung des Werkzeugs aus Kupfer im 3D-Druckverfahren ermöglicht eine effizientere Produktion der Synchronringe für das Getriebe des Ford Transit.
Die Transit-Kunden können dank der innovativen Fertigungstechnologie von Ford einen deutlich präziseren Schaltkomfort erleben. Diese wegweisende Innovation, die in Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Ford-Getriebewerks in Köln-Niehl entwickelt wurde, hat die Aufmerksamkeit von Ford auf sich gezogen und wurde mit dem renommierten Henry Ford Technology Award ausgezeichnet. Diese Auszeichnung würdigt die herausragenden Leistungen der Mitarbeiter von Ford, die mit ihren Innovationen einen außergewöhnlichen Beitrag zur technologischen Führerschaft des Unternehmens leisten.
Das Team von Ford hat eine besondere Herausforderung gemeistert, indem es Kupfer als Material für den 3D-Druck eingesetzt hat, obwohl dies unüblich ist. Die gefundene Lösung bringt klare Vorteile für die Kunden mit sich, indem sie den täglichen Gebrauch des Ford Transit erleichtert und gleichzeitig die Lebensdauer des Fahrzeugs verlängert.
Seit dem vergangenen Jahr setzt Ford Pro diese innovative Fertigungstechnologie erfolgreich für den Transit ein und plant, sie auch für die nächste Generation von Elektrofahrzeugen zu nutzen. Die Herstellung von Autoteilen und Werkzeugen im 3D-Druckverfahren ermöglicht eine effiziente Produktion und trägt zur Reduzierung des Abfallaufkommens sowie zur Verbesserung der CO2-Bilanz bei. Der Strom für die Produktion wird regenerativ erzeugt, unter anderem durch Solaranlagen auf den Werkshallen.
Ford hat mit seiner innovativen Fertigungstechnologie einen Durchbruch erreicht. Die präzise Herstellung von Kupferteilen mittels 3D-Druck ermöglicht ein deutlich robusteres Werkzeug mit geringerem Verschleiß. Dies führt zu einem spürbar präziseren Schaltkomfort für die Kunden. Darüber hinaus trägt die Technologie zur Verbesserung der CO2-Bilanz des Herstellungsprozesses bei. Mit dieser Innovation setzt Ford erneut Maßstäbe in der Automobilindustrie und beweist sein Engagement für nachhaltige und fortschrittliche Technologie-Führerschaft.
